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紫外差分原理烟气在线监测系统流路
CEMS在线分析的可靠性,主要决定于测量仪表及样品处理系统的设计选型及配置,测量仪表及系统部件的选型必须适用、可靠,材质必须满足防腐蚀要求。例如,与烟气接触的管道及部件必须选用耐腐蚀的聚四氟乙烯或316不锈钢材质,探头、取样泵、除湿器等必须耐腐蚀。系统安装调试中,特别注意确保烟气采样、传输中要加热保温在烟气露点之上,同时要保证烟气除湿过程的快速除水,避免被测组分被水分吸收而流失,以确保样气的真实性。
1)优质的的系统配置
●选用多组份气体分析仪。
●其它的部件(包括采样探头、采样管线、压力变送器、温度变送器等等)均是公司较为*进的产品。
●整个系统采用防腐设计,保证系统长期可靠运行。
2)的稳定性
3)无以伦比的可靠性
●本系统具有自动诊断功能,加热管温度、系统流量等都有保护和报警,能让用户及时知道系统的工作状况,马上处理)。
4)系统的易维护性和易操作性
●整套系统都是模块化设计,包括仪器的内部,不需要做任何调整,只需更换模块就能工作,用户可自己操作。这都得益于系统所用的仪器的性能及模块的互换性能。
●仪器都是菜单操作,大屏幕,不需要说明书就可以进行仪器操作。
5)系统的经济性
●由于系统的稳定性和可靠性,使得设备的维护降低,维护费用降低。
●仪器使用空气进行标定,标准气的用量大大减少。
●系统不需要稀释气体,仅需要增加探头吹扫气,使得仪表气的用量很少,每小时均不到1L的用气量。
监测项目:烟尘(颗粒物)浓度、SO2的(标准、湿基、干基和折算)浓度、烟气流速、烟气温度、烟气湿度、烟气含氧量等多项相关参数及统计排放率、排放总量等。
显示功能:全中文图形界面,可显示参数列表、实时曲线图、历史数据、报警画面、报表等。
打印功能:定时打印和人工打印(包括画面、曲线、参数及报表)。
报警功能:超限报警、事故报警。
历史数据:完善的历史数据存储及显示功能,数据存储zui小间隔可达1秒,存储量可达数年。
数据传输:系统的数据可通过局域网与其它计算机共享,也可以通过GPRS进行远程数据传输。
可扩展性:扩展性强,可根据政策和法规的改变随时增加新的内容。
通讯接口:RS232/RS422/RS485
测量成分 | 测量范围 | 原理 |
SO2 | 0~5000PPM可选 | 紫外光谱 |
NOX | 0~5000PPM可选 | 紫外光谱 |
CO (CO2可选) | 0~5000PPM可选 | NDIR |
粉尘 | 0~100%不透过率 0~4000mg/ m3 | 不透过率 |
O2 | 0~10~25% | 电化学或氧顺磁 |
温度 | 0~300℃ | 电阻法 |
流量 | 0~40m/S | 皮托管法或热敏法 |
湿度 | 0~20% | 干湿氧计算法 |
压力 | 0~130KPa | 压力传感器 |
零点漂移:2%FS/年(带自动标定)量程漂移:2%FS/年(带自动标定) | ||
线性误差:<1%FS 系统响应时间<60S 多路输出:4~20mA |
烟气在线监测系统(CEMS)系统组成如下所示。
● 烟气成分分析系统:烟气分析仪。
● 烟尘监测子系统:烟尘监测仪。
● 烟气参数监测子系统:皮托管测流计、温度压力测量计、湿度测量计。
SO2、 NOx、O2采用本公司自主开发的烟气排放连续监测系统(气态污染物监测子系统部分)分析,抽取式热湿法预处理,其中:
l SO2、NOx采用高温伴热紫外差分吸收光谱(DOAS)分析技术
l O2采用氧化锆
高温伴热紫外差分吸收光谱(DOAS)分析技术除了能够测量NOx外,还能够分析SO2、NH3、CL2、H2S、O3、HCL等气体。
与抽取冷凝法CMES相比,本系统具有测量准确、可靠性高、投资成本低、响应速度快等优点,由于抽取热湿法采用全程伴热,避免抽取冷凝法产生的冷凝水吸收SO2导致测量结果偏低等缺点;
与原位法CEMS相比,本系统具有支持在线校准、测量值波动小、可靠性高、设备简单等优点;
与在位法CEMS相比,本系统具有安装调试方便、现场设施要求低等优点。
本CMES系统整机结构紧凑,方便运输和安装。
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紫外差分原理烟气在线监测系统流路