烟气排放监测系统是环保监管的核心设备，用于实时测定烟气中SO2、NOx、颗粒物、O2、CO及流速等参数，确保企业排放达标。然而在高温、高湿、高粉尘的复杂工况下，可能会出现数据漂移、采样堵塞、冷凝水干扰或校准失效等问题，影响监管合规性。科学识别并及时处置
烟气排放监测系统故障，是保障数据真实有效的关键。
一、测量值持续偏低或为零
原因分析：
采样探头或伴热管堵塞（积灰、焦油凝结）；
抽气泵故障或流量不足；
分析仪光路污染（如NDIR窗口积尘）。
解决方法：
每周自动反吹探头，每季度人工清理过滤器；
检查抽气泵膜片是否老化，确保样气流量≥1.0L/min；
定期擦拭分析仪光学窗口，必要时执行光学校准。
二、数据波动大或频繁跳变
原因分析：
冷凝水进入分析仪（伴热温度不足或制冷除水失效）；
烟道振动导致皮托管流速信号失真；
电磁干扰（如变频器未屏蔽）。
解决方法：
确保全程伴热≥180℃（防铵盐结晶），检查冷凝器排水是否通畅；
加固皮托管安装支架，采用数字式差压变送器抗振；
信号线使用屏蔽双绞线，单独穿管接地。
三、校准失败或零/跨漂超标
原因分析：
标气过期或减压阀污染；
零气含杂质（如压缩空气未净化）；
校准阀内漏或切换不到位。
解决方法：
使用在有效期内的标气，定期更换减压阀滤芯；
零气改用高纯氮气（99.999%）或经深度净化的无油空气；
每月测试校准阀密封性，必要时更换电磁阀。
四、颗粒物监测异常（如β射线法读数突升）
原因分析：
纸带断裂或走纸机构卡滞；
烟道内积灰脱落造成瞬时高浓度；
环境温湿度超限影响传感器。
解决方法：
设置纸带余量报警，及时更换；
结合视频监控判断是否真实排放异常；
在分析小屋加装空调，维持25±5℃环境。
更新时间：2026-02-03 
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