烟气在线监测系统（CEMS）的运行原理、维护及故障处理

烟气在线监测系统（CEMS）概述

烟气在线监测系统（CEMS）是用于大型工厂，如火力发电、供热锅炉、水泥建材和金属冶炼等行业的重要在线监测设备。它通过连续自动监测固定污染源排放的污染物浓度，实时反映生产情况，为生产运行人员提供操作依据，同时为环保部门提供排放监测信息。CEMS数据还是国家排污费收取和环保处罚的重要依据，因此其运行稳定性至关重要。

CEMS系统的组成与运行原理

CEMS主要由烟气成分分析单元、烟尘浓度监测单元、流量监测单元以及数据采集、处理及控制单元组成。主要监测参数包括SO2、NOx、O2以及烟气流速、温度、压力、湿度、粉尘浓度等。

其运行原理是通过加热抽取法（抽取冷凝法）将烟道中的气体取出并输送到预处理单元，预处理单元对气体进行净化处理后送入分析仪表。在线气体分析仪表对烟气中的多种污染物进行连续监测，并将测量数据显示在仪表上。最后，通过数采仪或VPN将监测数据实时传输到环保监控网络。

CEMS系统的日常维护保养

为保证CEMS测量数据的准确可靠，需要做好以下日常维护保养工作：

1. 加热装置和制冷装置：加热装置温度一般控制在130℃左右，制冷装置温度控制在4℃左右。需定期检查加热和制冷效果，确保分析仪不受水分和酸雾的影响。

2. 蠕动泵：蠕动泵用于排出冷凝器冷凝筒内的水和密封取样气路。需定期检查蠕动泵的工作状态，确保其正常运行，防止冷凝水进入采样泵和分析仪。

3. 反吹系统：定期检查反吹气源压力，手动和自动反吹均需按要求进行，以保持测量系统的清洁和畅通。

4. 烟气分析仪的定期标定：烟气分析仪需定期进行零点和量程标定，标定周期为每半年至少一次。同时，根据现场设备实际情况设置自动零点校准，避免零点漂移。

5. 参数量程的一致性：分析仪量程、标准气体选择以及上位机、PLC及数据采集仪的量程设置需保持一致，以确保测量数据的准确度。

运行过程中常见故障及解决方法

1. 温度、压力、流量、湿度数据异常：检查测量元件和取样管路是否正常。

2. 颗粒物测量值异常：检查粉尘仪电源、探头镜片清洁度以及吹扫压缩空气是否正常投入。

3. 样气流量异常：检查转子流量计是否存在卡塞或取样管路是否漏点或堵塞。

4. 数据异常处理：根据监控系统流程，从故障可能性最大的部件开始进行逐项排查。具体故障包括氧量测量值异常、烟气分析仪故障、零点或量程漂移以及气路中水分含量大等。针对这些故障，需检查取样管路是否泄漏、氧量传感器是否正常、预处理设备工作情况以及取样探头及伴热管线加热装置是否正常等。

   
   

   
   

综上所述，烟气在线监测系统（CEMS）的稳定运行需要日常维护保养和故障处理的有机结合。通过定期检查和维护，及时发现和排除设备存在的异常，提高系统的可靠性，确保测量数据的准确可靠。

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